Sonderanlagenbau und Komplettlösungen
In der Drucklufttechnik gehören wir zu den Marktführern bei der Planung und Fertigstellung kompletter und schlüsselfertiger Druckluftsysteme.
Beispiele:
- Kundenspezifische Lösungen
- Stickstoff- und Heliumverdichtung
- Helium-Rückgewinnungsanlagen
- Wärmerückgewinnung
- Luftentfeuchtung
Beispiele aus der Praxis:
Thema Wärmerückgewinnung
Warum Wärmerückgewinnung?
Eigentlich müßte die Frage lauten: Warum keine Wärmerückgewinnung? Schließlich wandelt jeder Schraubenkompressor die ihm zugeführte Antriebsenergie zu 100 Prozent in Wärmeenergie um.
Rund 4 % dieser Energie verbleiben in der erzeugten Druckluft, und etwa 2 % strahlt die Kompressoranlage als Wärme an die Umgebung ab.
Das heißt, 94% der für die Drucklufterzeugung aufgewandten Energie stehen an den Kühlern zur Zweitnutzung bereit - angesichts der Energiepreis-Entwicklung ein stetig wertvoller werdendes Kapital, das sich mit Wärmerückgewinnungsanlagen von KAESER Kompressoren ausgezeichnet verzinst.
Wärmefluß-Diagramm
Ein Kompressor wandelt die ihm zugeführte elektrische Antriebsenergie zu 100% in Wärmeenergie um. Das Wärmefluss-Diagramm zeigt, wie sich diese Energie im Kompressorsystem verteilt - und wie weit sie sich zurückgewinnen läßt: 94% stehen zur Zweitnutzung bereit, vier Prozent verbleiben als Wärme in der Druckluft und 2% werden als Strahlungswärme abgegeben. Woher aber kommt dann die nutzbare Energie in der Druckluft? Die Antwort ist einfach und vielleicht überraschend: Während der Verdichtung und der Umwandlung elektrischer Antriebsenergie in Wärmeenergie lädt der Kompressor die von ihm angesaugte Luft mit einem Energiepotential auf. Dieses entspricht etwa 25% der elektrischen Leistungsaufnahme des Kompressors. Nutzbar wird es erst, wenn die Druckluft sich am Ort ihres Verbrauches wieder entspannt und dabei ihrer Umgebung Wärmeenergie entzieht. Je nach Druck- und Leckageverlusten im Druckluftsystem läßt sich mehr oder weniger dieser Energie nutzen.
Sinnvoll kühlen
Moderne Schraubenkompressoren in vollgekapselter Bauweise eignen sich hervorragend für Wärmerückgewinnung. Insbesondere die direkte Nutzung der Abwärme über ein Luftkanalsystem erschließt ein hohes Einsparpotential von 94% der eingesetzten Energie. Das gilt unabhängig davon, ob es sich um einen Kompressor mit Fluideinspritzkühlung oder um einen trockenverdichtenden Schraubenkompressor handelt.
Aber auch das Einspeisen der Kompressorabwärme in Warmwasser-Heizsysteme und Brauchwasseranlagen lohnt sich: Immerhin lassen sich damit über 70% der installierten Kompressorleistung wärmetechnisch nutzen, und zwar ohne zusätzlichen Energieaufwand.
Anders als bei fluidgekühlten Schraubenkompressoren ist diese Art der Wärmerückgewinnung bei trockenverdichtenden Schraubenkompressoren nur möglich, wenn diese primär wassergekühlt sind.
Zusätzlich Kosten einsparen und die Umwelt entlasten mit Wärmerückgewinnung
Präzise Durchfluss- und Verbrauchsmessung: FlowguardPRO-compact
Ein Blick auf die Gesamtkosten (Lebenszykluskosten) eines Druckluftsystems zeigt: Den Löwenanteil beanspruchen die Aufwendungen für Energie. Selbst bei optimierten Systemen beträgt er noch mindestens 70%. Durch Nutzen der Kompressorabwärme mittels Wärmerückgewinnung kann ein Großteil dieser Kosten eingespart werden. So ist es möglich, das Betriebsbudget jährlich um tausende Euro und die Umwelt um viele Tonnen CO2-Emissionen zu entlasten.
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